一、材料準備

二、圖紙條件

三、施工條件

四、工藝流程

五、圖紙節(jié)點施工工藝

六、重點通病防范說明

七、質(zhì)量驗收標準注意事項說明

八、成品及半成品加工管理

一、材料準備

1.1 材料：

1.扶手：分為木質(zhì)扶手、金屬扶手

2.立柱：分為非標與標準立柱

3.欄板：分為金屬板、玻璃

4.預(yù)埋件、爪件等。

1.2.機具準備:

電動機具：切割機、手提電鉆、小臺鋸、焊機、拋光機等。

手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。

輔材：磨片、焊絲、螺絲、拉絲布、拋光輪等。

1.3 材料常規(guī)驗收：

材料必須符合國家驗收規(guī)范要求，常用驗收工具：游標卡尺、鋼卷尺、塞尺、水平儀等測量工具，對入庫材料進行驗收檢查。

不銹鋼材質(zhì)、厚度、規(guī)格符合設(shè)計要求，采用工具對其進行驗證。

不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求使用，必須有質(zhì)量證明書。

不銹鋼材質(zhì)、厚度、規(guī)格必須符合材料 資料和設(shè)計要求。

1.4 材料報驗資料

1.依據(jù)國家材料驗收規(guī)范規(guī)定，材料驗收

應(yīng)提供：廠家資質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、說明

書、檢測報告。

二、圖紙條件

1 裝飾深化總圖已確認

2 欄桿、欄板材質(zhì)、厚度、工藝、樣式已確認

3 預(yù)埋節(jié)點圖已確認

4 欄桿節(jié)點圖已確認

5 欄板節(jié)點圖已確認

三、施工條件

1 現(xiàn)場溫度、濕度、環(huán)境。

室內(nèi)外溫度在通常在℃-35℃之間可以滿足施工條件，助焊膏使用溫度20℃-25℃為宜。 濕度：相對濕度不能大于90%。

2 隱蔽驗收及工序交接

1、欄桿支撐面地面的平整度或垂直度滿足欄桿安裝條件，驗收合格后完成工序交接。

2、欄桿安裝前經(jīng)抄平放線，嚴格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標高，驗收合格后完成工序交接。

四、工藝流程

基層處理→安裝預(yù)埋件→放線→安裝立柱→扶手與立柱連接→打磨拋光→清理、成品保護

3.1基層處理

1、預(yù)埋件設(shè)計標高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時，應(yīng)及時采取有效措施，增補埋件。

2、安裝欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應(yīng)用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。

3.2安裝預(yù)埋件

埋件的做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。

3.3放線

由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。

3.4安裝立柱

焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住立柱使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。

3.5扶手與立柱連接

立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，先焊接每一跑欄桿的最上端和最下端兩根立柱，然后把中間的立柱點焊固定，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。

3.6安裝欄板

1、 玻璃欄板：

調(diào)節(jié)好立柱上的爪件，使所有爪件大致處于同一水平線上。安裝玻璃，注意玻璃開孔處在套裝時不能受力，同時做出調(diào)試確保玻璃處于垂直，并保持整齊統(tǒng)一后擰緊螺帽固定好玻璃。

2、 金屬欄板：

不銹鋼欄板，直接與欄桿焊接連接，再處理好焊點；鋁板欄板，通過鋁板四周的碼片位置來定位好立柱上的固定位置，對立柱進行鉆孔再用螺絲擰緊鋁板碼片和立柱連接。

2.7打磨拋光

全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。

2.8清理、成品保護

安裝完畢后清理作業(yè)面,確保基礎(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴禁有雜物和污染。并覆好塑料薄膜進行成品保護。

五、圖紙節(jié)點及施工規(guī)范

工藝一：預(yù)埋件節(jié)點

工藝標準說明

立桿材料可選sus201。sus304，一般厚度為1.2mm-1.5mm。

埋件的做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。

安裝立柱前將蓋板插進立柱。

安裝完成埋件后與不銹鋼立柱進行焊接，用水平儀保證垂直度。

工藝二：不銹鋼玻璃欄桿節(jié)點圖

工藝標準說明：

玻璃欄板需選擇夾膠玻璃或者鋼化玻璃，一般為8mm鋼化玻璃或者6+6夾膠玻璃。

玻璃欄板根據(jù)設(shè)計尺寸下單，通過定制不銹鋼可調(diào)節(jié)玻璃爪件與立柱連接。

可調(diào)節(jié)玻璃爪件與立柱需焊接或者用螺栓連接牢固。

通過可調(diào)節(jié)玻璃爪件調(diào)整玻璃欄板的垂直度、水平度。

工藝三：不銹鋼扶手套管連接節(jié)點圖

工藝標準說明：

不銹鋼扶手一般選用sus201、sus304，厚度1.2mm或者1.5mm。安裝完成表面一般需經(jīng)拉絲處理。

?70 不銹鋼襯管長度33mm 安

在10mm 厚不銹鋼板立柱上兩側(cè)，用M10 螺栓穿過預(yù)留孔固定，?76 不銹鋼扶手套在?70 襯管上，開小孔焊接后打磨拉絲。詳見左圖。

六、重點通病防范說明

6.1質(zhì)量通病:

1、管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗,鍍鈦管材表面色差大。

2、欄桿扶手整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感。

3、立柱不垂直,排列不在同一直線上,晃動不牢固。

4、扶手拐彎處不通順。

5、管材連接處有縫隙。

6、圓弧形扶手弧線不通順,有拆棱。

7、焊縫處管壁被磨透,拋光度不夠。

8、表面有劃痕,凹坑。

9、不銹鋼玻璃欄桿的玻璃固定問題。

6.2防范措施

1、首先要選用質(zhì)量合格的管材.  不同牌號的管材其含元素量不同,即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦,其成品表面顏色也有色差.  因此應(yīng)注意選用同一類別和牌號的不銹鋼管,且應(yīng)加強鍍鈦過程的質(zhì)量管理。

2、因選用管壁太薄,使整體強度不足,應(yīng)選用壁厚大于等于1. 2毫米的管材做扶手. 立管管徑不能太小,當(dāng)扶手直線段長度較長時,立柱設(shè)計應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強措施。

3、彈線不準,安裝方法不當(dāng).  施工時必須精確彈線,先用水平尺校正兩端基準立柱和固定,然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定.  施焊前應(yīng)加強檢查預(yù)埋件,發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好.  應(yīng)防止固定立柱底座的脹管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿.  應(yīng)加強每道施工工序的質(zhì)量檢查,以便及時糾正質(zhì)量問題。

4、加工技術(shù)不高。應(yīng)采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭,非標準角度彎管,可按施工放樣詳圖專門加工,加工廠應(yīng)有專用生產(chǎn)設(shè)備。

5、焊接應(yīng)滿焊。最好采用有內(nèi)襯的套管。

6、因選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時易發(fā)生凹癟,并使管不圓,在對焊時又沒有內(nèi)襯套管,這樣焊接后磨平焊縫時,容易將鼓起一端的管壁磨透,應(yīng)選用厚度合適的管材,對焊時最好附加內(nèi)襯套管。

7、成品保護不當(dāng),在交叉作業(yè)中被物體碰撞,劃傷。應(yīng)合理安排施工工序,最后將扶手安裝放在后期進行.  對完工的扶手進行保護和隔離,防止異物碰撞和劃傷。

8、不銹鋼玻璃欄桿,考慮欄桿的承重,玻璃夾要選擇合適的,并注意固定穩(wěn)固。

七、質(zhì)量驗收標準及細節(jié)說明

執(zhí)行國標質(zhì)量、施工規(guī)范：（1）《工程測量規(guī)范》GB50026—2001；（2）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJB-91）

7.1主控項目：

1、欄桿、扶手制作與安裝所使用材料的品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場檢驗記錄。

2、欄桿、扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場檢驗記錄。

3、欄桿、扶手預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查隱蔽工程檢查記錄。

4、欄桿高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。欄桿、扶手安裝必須牢固。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查。

5、欄桿玻璃類型、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)欄桿一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場檢驗記錄和復(fù)試報告。

6、玻璃安裝應(yīng)安全、無松動，玻璃安裝位置及安裝方法符合設(shè)計要求及《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-97）的相關(guān)規(guī)定。

檢驗方法：觀察；尺量；手推檢查

7.2一般項目：

1、欄桿安裝應(yīng)排列均勻、整齊，與樓梯坡度一致；欄桿與扶手的金屬連接件無外露現(xiàn)象；花飾尺寸、位置應(yīng)一致，紋飾線條應(yīng)清晰美觀，無粗糙現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察。

2、欄桿的法蘭應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置，并應(yīng)安裝牢固，無松動。

檢驗方法：觀察。

3、玻璃欄板應(yīng)與邊框吻合、平行；接縫嚴密，表面平順、潔凈、美觀。

檢驗方法：觀察。

4、欄桿、扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《高級裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標準》表11.6.12的規(guī)定.

5、焊接時應(yīng)選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

6、欄桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡

7.3允許偏差項目：

欄桿垂直度：±2mm，吊線、水平儀、尺量檢查

欄桿間距：±2mm，用尺量檢查

扶手直順度：±3mm，拉通線、尺量檢查

扶手高度差：±2mm，用尺量檢查

八、成品及半成品加工管理

8.1  所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。

8.2  安裝技工在進行安裝前，再次對護欄的尺寸與外觀進行檢查，如果出現(xiàn)現(xiàn)場無法進行修補的情況下，通告工廠將其運回到廠內(nèi)進行修補。

8.3  進場的不銹鋼管材、木制扶手碼放時應(yīng)有墊木，防止表面損壞或變形。

8.4  玻璃進場后，必須立靠在牢固的結(jié)構(gòu)卻或?qū)Ｓ玫牟ＡЪ茏由?，用繩子固定并做好防雨措施。

8.5  欄桿扶手安裝時若地面石材安裝完畢后，扶手施工時應(yīng)做好成品保護，防止焊接火花燒壞地面。

8.6  木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及不銹鋼扶手應(yīng)用木材或塑料薄膜加以保護，防止損壞。